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改變選擇開關(guān)工作位置,可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。
自動循環(huán)模式:啟動液壓電機,將選擇開關(guān)扳至自動,根據(jù)液壓需要分別調(diào)整自動進滾壓時間和后退停歇時間,這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動,滑動座在后退停歇時間繼電器控制下,作后退停歇運動。
腳踏式循環(huán)模式:將腳踏線接頭插上,這時時間繼電器停止工作,用腳踏下開關(guān),滑動座在液壓壓力下作前進運動,在完成工作滾壓后抬腳,滑動座在液壓壓力作用下退回。
II安裝滾絲輪時,應(yīng)將連根輪桿擦凈,裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下,將滾絲輪裝在輪桿上,借助調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置,兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上,滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合,防止?jié)L絲輪軸向竄動。
III支撐座應(yīng)在工件中心位置,隨滾壓工件直徑的變化,支撐座位置也需要變化,調(diào)整方法:松開兩個固定螺栓,將支撐座移到所需要位置,緊固螺栓即可。
IV支撐塊裝在支撐座上面,頂端焊有硬質(zhì)合金,松開支撐塊緊固螺栓,在支撐塊底部增減墊片來調(diào)整支撐塊高低,然后緊固螺栓,支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。
?。?) 支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格,同時根據(jù)不同工件材料,可以略微偏高或偏低。在一般情況下,對普通鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和有色金屬工件,可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm,對于高強度優(yōu)質(zhì)合金鋼、不銹鋼工件,可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整。
?。?) 支撐塊的寬度應(yīng)以滾壓時,滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發(fā)點,對直徑M10以下規(guī)格的工件,應(yīng)取接近于允許的最大寬度,對于直徑M10以上規(guī)格的工件,允許支撐塊頂端寬度較大,但也沒必要超過18mm。
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